Сопло с керамическим покрытием d18мм (MIG MP 25) CRM2518

Газораспределительное сопло с керамическим покрытием для полуавтоматических горелок MIG MP 25 всех серий. Выходной внутренний диаметр сопла 18 мм. Сопло используется для равномерного распределения газового потока и для защиты сварочного наконечника от механического воздействия или случайного соприкосновения со свариваемым изделием.

Сопло изготовлено из меди, сверху нанесён керамический слой, который работает как электрический и термический изолятор поверхности. 

Керамическое покрытие наносится специальным технологическим процессом, образуется гомогенный ровный слой, рассчитанный на промышленную эксплуатацию такого газораспределительного сопла. Керамический слой состоит из броннитрида (бор нитрид, BN).

В сопле CRM2518 предусмотрена диэлектрическая бумага, которая обеспечивает электрическую изоляцию металлических элементов и предотвращает возникновение коротких замыканий и паразитных разрядов. Это способствует стабильной работе оборудования, снижает риск электрического пробоя и преждевременного износа сопла.

Отличительная особенность сопла CRM2518 – это керамическое покрытие:

• Керамическое покрытие создаёт термобарьер, так как керамика выдерживает очень высокие температуры, не расплавляется и не деформируется.
• Покрытие препятствует прилипанию сварочных брызг за счёт очень гладкой поверхности. Брызги либо отскакивают, либо слабо держатся и легко счищаются.
• Из-за отсутствия налипших брызг металла формируется более стабильный газовый поток и дуга. Увеличивается продолжительность работ без остановки и последующей очистки сопла и комплектующих для горелки MIG.
• Керамический слой заметно увеличивает ресурс сопла и расходных частей сварочной горелки.

Область применения сопел с керамическим покрытием:

• Узкощелевое сваривание труб, толстых стенок. Орбитальная сварка, где сопло или наконечник может задеть стенку свариваемого изделия. В таком случае керамическое покрытие выступает в роли диэлектрика, защищает от коротких замыканий, снижает риск «поджигания» дуги по боковой стенке и медных включений в металл шва.
• Сварка порошковой проволокой, где нужно увеличить токи и скорость без потери качества корня.
• Автоматизированные линии и роботизация, где критичны длительные остановки рабочего процесса и присутствует минимальное обслуживание сварочных горелок.