Cпециальные механизмы подачи для сварки в монтажных условиях. Высокая надежность и производительность, отличная дуга, низкие эксплуатационные расходы.
Сварка в полевых или монтажных условиях имеет свою специфику и именно поэтому к сварочному оборудованию предъявляются повышенные требования в области надежности, безопасности, эргономике и простоты в работе и обслуживанию. Во время монтажа строительных металлоконструкций, трубопроводов или технологического оборудования, в судостроении и судоремонте нет времени "играться" с настройкой оборудования - все должно быть предельно просто и надежно, а сварочная дуга должна обеспечивать максимально возможное качество сварного соединения и высокую производительность.
Компания Miller Electric разработала специальную серию сварочного оборудования для работы в монтажных условиях, которое обеспечивает выполнение всех технологических требований, а также за счет наличия уникальных технических решений выгодно отличается от любого другого оборудования конкурентов. В нашей статье мы расскажем Вам почему эта линейка оборудования является оптимальным решением для выполнения сварочных работ вне цеха.
Модельный ряд механизмов подачи для монтажной сварки
Модельный ряд механизмов подачи для монтажного применения включает себя "классический" механизм подачи Suitcase 12 RC (remote control), который поддерживает связь с источником тока по кабелю управления, а также новую высокотехнологичную линейку ArcReach, которая работает без кабеля управления, а сигналы управления и обратной связи проходят по обычному силовому сварочному кабелю между механизмом подачи и источником тока и отдельно в этом ряду стоит механизм подачи ArcReach SmartFeeder, который помимо наличия технологии ArcReach отличается возможностью импульсной сварки и имеет специальный процесс RMD с управляемым переносом металла, который идеально подходит для сварки корневых проходов, в том числе и с формированием обратного валика. Также с линейке монтажных полуавтоматов присутствует специализированная модель XR-AlumaFeed Suitcase для механизированной монтажной сварки алюминия.
- Suitcase 12 RC (для кассеты до К300)
• Механизированная сварка в среде защитных газов (MIG / GMAW)
• Cварка порошковыми само и газозащитными проволоками (FCAW)
• Импульсная сварка в среде защитных газов (Pulsed MIG / GMAW-P) при использовании с источниками XMT 350/450 MPa, Invision 352/450 MPa
• вес 14,1 кг
• 4250А при 60% ПВ
• 533 х 229 х 394 мм
• скорость подачи от 1,3 до 17,8 м/мин
- ArcReach Suitcase 8 (для кассеты до К200)
• Механизированная сварка в среде защитных газов (MIG / GMAW)
• Cварка порошковыми само и газозащитными проволоками (FCAW)
• вес 13 кг
• 330А при 60% ПВ
• 457 х 184 х 324 мм
• скорость подачи от 1,3 до 19,8 м/мин
- ArcReach Suitcase 12 (для кассеты до К300)
• Механизированная сварка в среде защитных газов (MIG / GMAW)
• Cварка порошковыми само и газозащитными проволоками (FCAW)
• вес 15,9 кг
• 425А при 60% ПВ
• 533 х 229 х 394 мм
• скорость подачи от 1,3 до 19,8 м/мин
- ArcReach SmartFeeder (для кассеты до К300)
• Механизированная сварка в среде защитных газов (MIG / GMAW)
• Cварка порошковыми само и газозащитными проволоками (FCAW)
• Импульсная сварка в среде защитных газов (Pulsed MIG / GMAW-P)
• RMD - разновидность MIG процесса с управляемым переносом металла
• вес 23 кг
• 275А при 60% ПВ
• 546 х 330 х 457 мм
• скорость подачи от 1,3 до 12,7 м/мин
- AlumaFeed Suitcase (для кассеты до К300)
• Механизированная сварка алюминия в среде защитных газов (MIG / GMAW)
• Импульсная сварка алюминия в среде защитных газов (Pulsed MIG / GMAW-P) при использовании с источниками AlumaPower 350/450 MPa, XMT 350/450 MPa, Invision 352/450 MPa
• Синергетическая импульсная сварка алюминия в среде защитных газов (Pulsed MIG / GMAW-P) при использовании с источниками AlumaPower 350/450 MPa, XMT 350/450 MPa, Invision 352/450 MPa
• вес 14,1 кг
• 400А при 100% ПВ
• 533 х 229 х 394 мм
• скорость подачи от 1,3 до 22,9 м/мин
ДОСТОИНСТВА ВСЕХ МОНТАЖНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ
- Полностью закрытый, ударопрочный и огнезащищённый корпус, который гарантирует долгий срок службы подающего механизма, обеспечивая защиту внутренних компонентов и сварочной проволоки от влаги, пыли и других загрязнений.
- Конструктивные особенности усиленного ребрами жесткости пропиленового корпуса обеспечивают возможность замены сварочной проволоки в вертикальном положении.
- Система Accu-Mate обеспечивает надежное закрепление сварочной горелки в механизме подачи и предотвращает ее выдергивание.

НЕЧЕГО ХОДИТЬ - ПОРА ВАРИТЬ
Внедрение принципиально новых технологий повышает эффективность сварочных работ. Технология ArcReach - дистанционное управление сварочным источником (выпрямителем или генератором) без использования кабеля управления. Сигналы управления передаются по обычному силовому сварочному кабелю.
Технология ArcReach минимизирует неэффективное использование рабочего времени за счет исключения вспомогательных операций, влияющих на процесс - повышается общая продолжительность сварки, качество и безопасность работы. Возможность удаленного контроля сварочных параметров, на механизме подачи или с пульта ДУ, значительно сокращает время простоя и повышает общую производительность работ.
Новый стандарт производительности.
Усиленный привод с управляемым тахометром обеспечивает стабильную подачу материала от старта до окончания процесса. Сварка как проволокой малого, так и большого диаметра ведется в широком диапазоне напряжения с неизменно высокими свойствами сварочной дуги без обрывов и остановок.
Настраивайте оборудование дистанционно.
Простота интерфейса механизма подачи позволяет оператору легко провести установку параметров сварки на месте производства работ без использования кабеля управления.
Простота смены процесса.
Просто подключите ArcReach Suitcase к источнику питания и Вы готовы к работе. Все необходимые элементы управления технологическими параметрами расположены на механизме подачи.
Простое решение для стандартных процессов.
Используйте порошковые проволоки совместно с XMT 350 FieldPro™ и повысьте производительность сварки заполняющих и облицовочного слоев.
Ударопрочная конструкция корпуса и отсутствие кабеля управления.
Безотказная работа в самых суровых условиях эксплуатации. Отсутствие затрат на ремонт кабелей управления.
Механизм подачи ArcReach SmartFeeder обеспечивает сварку процессами RMD® и в импульсном режиме без кабеля управления на расстоянии до 90 м от источника (выпрямителя или генератора).
Применение указанных процессов значительно снижает дефектность швов и исключает необходимость продувки газом при сварке нержавеющих и хромомолибденовых сталей.
Простота смены процесса.
Просто подключите ArcReach Smart Feeder к источнику питания и Вы готовы к работе. Все необходимые элементы управления технологическими параметрами расположены на механизме подачи.
Синергетические процессы.
Процессы RMD и импульсной сварки предоставляют возможность использования одной проволоки и одного защитного газа для сварки всех слоев шва, что минимизирует потерю времени при изменении технологических режимов.
Ударопрочная конструкция корпуса и отсутствие кабеля управления.
Безотказная работа в самых суровых условиях эксплуатации. Отсутствие затрат на ремонт кабелей управления.
Механизм подачи ArcReach SmartFeeder, подключаемый к совместимому источнику питания или сварочному агрегату, позволяет выполнять сварку углеродистых и высоколегированных сталей с применением известных технологий.
Реализованные синергетические процессы RMD® и импульсной сварки специально доработаны под различные типы и диаметры сварочных материалов и используемые защитные газы.
Преимущества применения оборудования с технологией ArcReach
Сделайте сварку на монтаже простой, надежной и более производительной - применяйте новые технологии! Выгоды от внедрения очевидны - снижение эксплуатационных затрат, повышение производительности за счет увеличения времени эксплуатации оборудования, повышение качества, снижение травматизма.
Оборудование аттестовано НАКС, в том числе на группы СК (строительные конструкции) и КСМ (конструкции стальных мостов). Мы готовы провести демонстрацию оборудования на Вашей монтажной площадке.
Преимущества приобретения сварочного оборудования в ООО «ИТС-Инжиниринг»
- Мы - профессионалы с более чем 10-летним опытом работы.
- Гарантируем оптимальное решение задачи Заказчика.
- Подходим к любой задаче комплексно и готовы предложить всеобъемлющее решение: оборудование-технология-материалы-сервис.
- Высоко ценим долгосрочное сотрудничество и предлагаем специальные условия для постоянных Заказчиков.
- Мы несем обязательства по сервисному обслуживанию.
Купить сварочное оборудование производства Miller Eleсtric в Москве по доступной стоимости Вы можете в ООО ИТС-Инжиниринг. Мы принимаем заявки на электронный адрес
sales@topweldcut.ru. Получить профессиональную консультацию можно по контактному телефону +7 (495) 660-62-72.