Присадочные прутки ПТК: комплексное решение для промышленного восстановления металлов
Присадочные прутки ПТК — это профессиональные материалы, разработанные для восстановления изношенных деталей и защиты поверхностей от экстремальных нагрузок. Их используют в условиях, где обычная сварка не справляется: при абразивном износе, ударных воздействиях, высоких температурах и агрессивных средах. Эти прутки сочетают в себе передовые технологии металлургии и практичность применения, что делает их незаменимыми в ремонте промышленного оборудования.
Технология производства и контроль качества
Прутки ПТК производятся по стандартам ГОСТ и ISO, что гарантирует стабильность характеристик каждой партии. Процесс включает:
Плавку высоколегированных сталей с добавлением хрома, никеля и молибдена для повышения износостойкости.
Нанесение защитного покрытия(рутилового или основного), которое стабилизирует дугу и снижает разбрызгивание.
Строгий контроль геометрии — отклонение диаметра не превышает 0,1 мм.
Вакуумную упаковку для защиты от влаги и окисления при транспортировке.
Каждая партия сопровождается сертификатом качества, где указаны химический состав, твердость и другие параметры. Это особенно важно для предприятий, работающих по международным стандартам(API, ASME).
Сравнение с аналогами: почему выбирают ПТК?
Параметр
Прутки ПТК
Обычные электроды
Срок службы
3–5 циклов наплавки
1–2 цикла
Твердость наплавки
55–65 HRC
40–50 HRC
Устойчивость к коррозии
Да(марки ПТК-80, ПТК-95)
Нет
Стоимость ремонта
Снижает затраты на 30–50%
Высокая замена деталей
Кейсы применения в промышленности
Горнодобывающий комбинат(Кемерово)
Проблема: Быстрый износ ковшей экскаваторов из-за абразивных пород.
Решение: Наплавка прутками ПТК увеличила ресурс деталей в 2,5 раза.
Экономия: 1,2 млн рублей в год на замене ковшей.
Нефтеперерабатывающий завод(Татарстан)
Проблема: Коррозия запорной арматуры в агрессивных средах.
Решение: Восстановление прутками ПТК с содержанием хрома 25%.
Результат: Срок службы арматуры увеличен с 6 месяцев до 3 лет.
Металлургическое предприятие(Челябинск)
Проблема: Деформация валков прокатного стана при температурах до 700°C.
