Компания AOTAI предлагает широкий выбор сварочных источников и аксессуаров для ручной и автоматической аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе для промышленного, профессионального и бытового использования. Оборудование обладает различными функциональными возможностями в зависимости от его планируемого применения. Диапазон регулировки сварочного тока до 630А, работа на постоянном токе(DC), переменном(AC) или с контролируемым чередованием постоянного и переменного тока(MIX TIG), возможно подключения блока для автоматической подачи холодной присадочной проволоки или комплектное решение для подачи присадки с подогревом. Высокочастотный бесконтактный поджиг(HF) или поджиг касанием(Lift TIG). На всех моделях предусмотрена возможность ручной дуговой сварки штучным электродом, и на некоторых доступна функция сварки переменном токе(AC MMA).
Классические TIG процессы с заданием полной циклограммы и сварка пульсирующей дугой PULSED TIG для контроля тепловложений и снижения зоны термического влияния на сварное соединение. Оборудование может быть интегрировано в состав автоматических сварочных комплексов(сварочные колонны, консоли, симмеры, автоматы) и роботизированных участков сварки.
Все сварочные источники имеют высокий класс защиты и степень изоляции, что позволяет их использовать в работе как в цеховых условиях, так и на открытых площадках. Платы управления защищены специальным трехслойным покрытием и размещены в отдельном герметичном отсеке отдельно от силовой части, что обеспечивает их дополнительную защиту от попадания пыли и влаги с воздушным потоком при работе системы охлаждения. Именно этими конструктивными и техническими решениями объясняется высокая надежность оборудования, долгий срок службы и низкие эксплуатационные затраты. Гарантия на все оборудование составляет 3 года.
Основная линейка сварочных источников условно разделяется на серию TIG(с аналоговым управлением) и серию ATIG(с цифровой системой управления). На самом деле, все модели имеют микропроцессорную систему управления, а различие заключается в исполнении лицевой панели управления сварочного источника. В Российскую Федерацию поставляются только модели ATIG.
Серия ATIG – на панели управления установлены энкодеры и пленочные кнопки со светодиодной индикацией их задействования. Простая и интуитивно понятная панель управления.
На моделях ATIG 210PAC, 315 PAC III, 500 PAC III и 630 PAC III есть от 10 до 30 ячеек памяти для сохранения предустановленных сварочных параметров.
Кодировка модели сварочного источника содержит информацию о его дополнительных функциональных или технологических особенностях
Р — возможность сварки пульсирующей дугой PULSED TIG.
PAC — возможность работы на переменном токе. Прямоугольная форма волны переменного тока.
PAC III — возможность выбора формы волны переменного тока(прямоугольная, слаженная прямоугольная, треугольная, синусоидальная, смешанная). 30 ячеек памяти. Возможность подключения специального пульта д/у, дублирующего основную панель управления.
Дополнительная комплектация сварочных источников:
Блоки жидкостного охлаждения сварочной горелки. Блоки могут быть автономные и интегрируемые. Интегрируемые блоки охлаждения подключаются к сварочному источнику(питание, датчик протока) и могут быть установлены на транспортную тележку.
Транспортная тележка с платформой для размещения газового баллона. Транспортная тележка оснащается турелью для размещения механизма подачи.
Блок автоматической подачи присадочной проволоки. Может быть подключен к любым моделям источников ATIG(кроме моделей 200P, 210PAC, 270P). Блок обеспечивает стабильную и точную подачу присадочной проволоки диаметром от 0,8 до 2,4 мм.
Сварочные горелки Parker для ручной или автоматической сварки длиной до 16 метров, воздушное или жидкостное охлаждение, токи до 500А ПВ 100%.
Специальное комплектное решение — установка для ручной аргонодуговой сварки с подачей присадочного материала ATIG 400P(HW). В состав входит источник, механизм подачи присадочной проволоки, блок подогрева, блок жидкостного охлаждения сварочной горелки, транспортная тележка с платформой для газового баллона, специальная сварочная горелка длиной 4 метра и комплект кабелей длиной 10 метров.
Применение автоматизированной подачи холодной или нагретой присадочной проволоки позволяет добиться производительности, сопоставимой с MIG/MAG процессом при одновременном сохранении всех традиционных преимуществ TIG сварки.
Особенности механизма подачи присадки
4-х роликовый привод обеспечивает высокую стабильность подачи
Установка циклограммы процесса(скорость подачи, время задержки, реверс подачи)
Установка типа подачи(постоянная, синхронная пульсирующая, асинхронно пульсирующая)
Возможность управления подачей с триггера сварочной горелки
Особенности блока нагрева сварочной присадки
Оказывает определенное перемешивающее воздействие на сварочную ванну и повышает скорость сварки
Нагрев присадочной проволоки от источника переменного тока не создает помех сварочной дуге
Настройка величины тока подогрева и частоты
Компания ИТС-Инжиниринг 15 лет профессионально занимается продажей и сервисным обслуживанием сварочного оборудования только ведущих мировых производителей. Мы несем ответственность за правильность подбора комплектации, соответствие заявленных технических параметров и гарантируем 100% решение любой технологической задачи Вашего сварочного производства. Вы ставите задачу — мы ее решаем!